International, Intercure 4500
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Intercure® 4500 ist ein festkörperreicher, schnelltrocknender Einschichter mit niedrigem VOC-Gehalt, der in mäßig korrosiven Umgebungen (Umgebungen der Korrosivitätskategorie C3 nach ISO 12944-2) hervorragenden Korrosionsschutz bietet und über lange Zeiträume ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild und hohe Widerstandsfähigkeit gewährleistet. Das auf Basis von Polyasparaginsäureester formulierte, innovative Produkt ist zum einschichtigen Auftrag direkt auf Metalluntergründe vorgesehen und mit normalen Verarbeitungsgeräten applizierbar.
In Umgebungen der Korrosivitätskategorie C3 ersetzt Intercure 4500 alternative Zweischichtsysteme und bietet als Einschichter Korrosionsschutz und zugleich ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild. Durch die schnelle Trocknung (auch bei niedrigen Temperaturen) und einschichtige Applikation lassen sich Verarbeitungszeiten und Arbeitskosten senken.
Typischer Anwendungsbereich
Die schnelle Trocknung bei niedrigen Temperaturen und die rasche Ausbildung der Härte prädestinieren Intercure 4500 für den Einsatz in Stahlbaubetrieben, die eine Einsparung von Heizkosten und eine Produktivitätserhöhung anstreben, oder für Betriebe in kälteren Klimaten. Originalgeräteherstellern, bei denen Produktivität und Prozesseffizienz von höchster Bedeutung sind, bietet Intercure 4500 wesentliche Vorteile.
Farbton | In einer begrenzten Auswahl an Farbtönen erhältlich |
Glanzgrad | Seidenglänzend |
Festkörpervolumen | 77% ± 2% |
Empfohlene Schicktdicke | Trockenschichtdicke: 150-250 μm (6-10 Mil) Nassschichtdicke: 195-325 μm (7,8-13 Mil) |
Theoretische Ergiebigkeit | 4,40 m²/l (berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 175 μm) 176 sq.ft/US gallon (berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 7 Mil) |
Praktische Ergiebigkeit | Abhängig vom Applikationsverfahren bzw. Verlustfaktor |
Applikationsmethode | Airless-Spritzen, Druckluftspritzen |
Sicherheitsdaten | |
Flammpunkt | Teil A 50 °C Teil B 158 °C Gemischt 54 °C |
Spezifisches Gewicht | 1,5 kg/l (12,5 lb/gal) |
VOC-EU | 154 g/kg¹ |
¹ EU-Richtlinie über die Begrenzung von Emissionenflüchtiger organischer Verbindungen (Richtlinie 1999/13/EG des Rates)
Untergrundtemperatur | 5 °C | 15 °C | 25 °C | 40 °C |
Handtrocken | 1 h | 45 min | 30 min | 15 min |
Begehbar | 3.5 h | 2.5 h | 2 h | 1.5 h |
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum | 3.5 h | 2.5 h | 2 h | 1.5 h |
Untergrundvorbereitung
Sämtliche zu beschichtenden Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen sein. Vor dem Aufbringen des Beschichtungsstoffes sind alle Oberflächen zu prüfen und gemäß ISO 8504:2000 zu bearbeiten.
Öl und Fett sind gemäß SSPC-SP1 durch Lösemittelreinigung zu entfernen.
Stahluntergründe:
Reinigungsstrahlen auf Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) oder SSPC-SP6. Falls zwischen dem Reinigungsstrahlen und dem Auftrag von Intercure 4500 eine Oxidation der Oberfläche erfolgte (Neurost), ist die Oberfläche erneut auf die angegebene optische Qualität zu strahlen.
Beim Reinigungsstrahlen aufgetretene Oberflächenfehler sind auszuschleifen, zu verfüllen oder auf fachgerechte Art zu behandeln.
Es wird ein scharfkantiges Oberflächenprofil von 50-75 μm (2-3 Mil) empfohlen.
Schadhafte Stellen und geschädigte Flächen sind gemäß dem vorgeschriebenen Normreinheitsgrad (z. B. Sa 2½ nach ISO 8501-1:2007 oder SSPC-SP6 – Reinigungsstrahlen) vor dem Auftrag von Intercure 4500 vorzubehandeln.
Mischung | Das Produkt wird in zwei Gebinden als eine Einheit geliefert. Stets eine komplette Einheit in den gelieferten Anteilen mischen. Nach dem Mischen einer Einheit ist diese innerhalb der angegebenen Topfzeit zu verbrauchen. (1) Basis (Teil A) mit einem Rührgerät aufrühren (2) Den gesamten Härter (Teil B) mit der Basis (Teil A) zusammenschütten und gründlich mit dem Rührgerät mischen |
Mischungsverhältnis | 4 Teil(e) : 1 Teil(e) (Volumenteile) |
Topfzeit | 5 °C - 3 h 15 °C - 2 h 25 °C - 1 h 40 °C - 45 min |
Airless-Spritzen | Empfohlen Düsenbereich 0,45-0,53 mm (87-21 Tausendst.) Gesamter Flüssigkeitsdruck an der Spritzdüse nicht unter 176 kg/cm² (2503 psi) |
Drucktopf-Verfahren | Geeignet Pistole: DeVilbiss MBC oder JGA Druckl.-Klappe: 704 oder 765 Flüssigk.-Düse: E |
Pinsel | Geeignet - nur zur Ausbesserung und für kleine Flächen Erfahrungsgemäß lässt sich eine mittlere Schichtdicke von 3,0 - 5,0 Mil (75 - 125 μm) erzielen. |
Rolle | Geeignet - nur zur Ausbesserung und für kleine Flächen |
Verdünnung | International GTA713 International GTA056 Nicht stärker verdünnen als die örtlichen umweltspezifischen Vorschriften zulassen. Keine anderen Verdünner verwenden. |
Reiniger | International GTA713 International GTA056 Keine anderen Reiniger verwenden. |
Arbeitsunterbrechung | Material darf nicht in Schläuchen, Pistole oder Spritzgerät bleiben. Die gesamte Ausrüstung mit International GTA713 gründlich durchspülen. Nach dem Mischen der Farbeinheiten sollten diese nicht wieder in geschlossenen Behältern weiter aufbewahrt werden; nach längerer Unterbrechnung wird ein Fortsetzen mit frisch gemischten Einheiten empfohlen. |
Reinigung | Unmittelbar nach Gebrauch die gesamte Ausrüstung mit International GTA713 reinigen. Es wird empfohlen, die Spritzausrüstung mehrmals im Laufe des Tages durchzuspülen. Die Häufigkeit der Reinigung hängt von der Spritzmenge, der Temperatur sowie der vergangenen Zeit, einschließlich möglicher Verzögerungen ab. Sämtliche überschüssigen Materialien und leeren Behälter sind gemäß den örtlich geltenden Vorschriften/Gesetzen zu entsorgen. |
Produkteigenschaften
Bitte machen Sie sich vor der Verwendung des Produkts mit den genauen Verarbeitungshinweisen für Intercure 4500 vertraut.
Die maximale Schichtdicke einer Schicht lässt sich am besten durch Airless-Spritzen erzielen. Mit anderen Verarbeitungsmethoden ist die erforderliche Schichtdicke meist nicht erreichbar. Bei Verarbeitung durch Druckluftspritzen können zur Erzielung der maximalen Schichtdicke mehrere Kreuzgänge erforderlich sein.
Bei niedrigen oder hohen Temperaturen ist die maximale Schichtdicke ggf. nur durch spezielle Auftragstechniken erreichbar.
Wird Intercure 4500 mittels Pinsel oder Rolle aufgetragen, sind eventuell mehrere Schichten erforderlich, um die vorgeschriebene Gesamttrockenschichtdicke des Systems zu erzielen.
Produkt unter günstigen klimatischen Bedingungen applizieren. Die Objekttemperatur muss mindestens 3° C (5° F) über dem Taupunkt liegen.
Die Verarbeitung bei übermäßig hoher relativer Luftfeuchtigkeit oder die Kondensation von Luftfeuchtigkeit während der Verarbeitung kann zu unmittelbarem oder vorzeitigem Glanzverlust führen. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte während der Verarbeitung und Trocknung nicht über 85% liegen. Liegt die Luftfeuchte bei der Verarbeitung über 50%, ist mit kürzeren Trocknungszeiten zu rechnen.
Trockenschichtdicken über 350 μm (14 Mil) sollten vermieden werden.
Höhere als die empfohlenen Schichtdicken führen zu einem glänzenderen Erscheinungsbild.
Beim Aufbringen von Intercure 4500 in geschlossenen Räumen ist für eine ausreichende Be und Entlüftung zu sorgen.
Wie bei anderen schnelltrocknenden Beschichtungssystemen ist darauf zu achten, dass bereits beschichtete Teile nicht durch Overspray verunreinigt werden.
Intercure 4500 ist nicht zum dauerhaften Eintauchen in Wasser bestimmt.
Hinweis:
Die angegebenen VOC-Werte sind charakteristische Werte und dienen nur zur Orientierung. Schwankungen aufgrund von Farbtonunterschieden, normalen Fertigungstoleranzen und anderen Faktoren sind möglich.
Reaktive Zusätze mit niedrigem Molekulargewicht, die während der Trocknung bei Raumtemperatur in den Lackfilm eingebunden werden, haben ebenfalls Einfluss auf die nach Methode 24 der amerikanischen Umweltschutzbehörde EPA bestimmten VOC-Werte.
Typischer Systemaufbau
Intercure 4500 kann im Außenbereich in Umgebungen bis einschließlich Korrosivitätskategorie C3 (gemäß ISO 12944Teil 2) direkt auf Metall appliziert werden. Bei Einsatz von Intercure 4500 im Außenbereich in Umgebungen, die unter dieKorrosivitätskategorie C4 oder C5 fallen, ist das Produkt mit einer empfohlenen Grundbeschichtung zu verwenden.
Geeignete Grundbeschichtungen für Umgebungen der Korrosivitätskategorie C4 gemäß ISO 12944:
• Intercure 200HS
Geeignete Grundbeschichtungen für Umgebungen der Korrosivitätskategorie C5 gemäß ISO 12944:
• Interzinc 52
Intercure 4500 wird normalerweise nur mit sich selbst als Endanstrich versehen.
Zusätzliche Information
Weitere Informationen über die im technischen Datenblatt verwendeten Industrienormen, Fachausdrücke und Abkürzungen finden Sie in den nachfolgenden Unterlagen, die Sie unter www.international-pc.com herunterladen können.
Sicherheitsratschläge
Dieses Produkt ist nur zum Auftragen durch Fachpersonal in einem industriellen Umfeld gemäß den Informationen in diesem Datenblatt, im Material Safety Data Sheet (Material-Sicherheits-Datenblatt) und auf den Behältern vorgesehen und ist nicht ohne Einbeziehung der Material Safety Data Sheets (MSDS) zu benutzen, die International Protective Coatings den Kunden zur Verfügung stellt.
Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Applikation und dem Einsatz dieses Produktes sind gemäß den im Lande geltenden Normen, Vorschriften und Gesetzen zum Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutz auszuführen.
Beim Schweißen oder Schneiden von Metall, das mit diesem Produkt beschichtet ist, werden Staub und Dämpfe freigesetzt, die den Einsatz einer persönlichen Schutzausrüstung erfordern und ein entsprechendes Abführen der Dämpfe fordern.
Bei Fragen zur Eignung dieses Produktes gibt International Protective Coatings weitere Auskunft.
Achtung: Enthält Isocyanat. Bei Spritzauftrag Schutzhaube mit Luftzufuhr tragen.
Volumen (Liter) | Gebindegröße (Liter) | |
Intercure® 4500 Teil A | 16 | 20 |
Intercure® 4500 Teil B | 4 | 5 |
Lagerung und Haltbarkeit
Haltbarkeitsdauer bei 25 °C
Mindestens 12 Monate
Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wärme und Funkenbildung schützen.
Diese Angaben stammen aus dem offiziellen Technischen Datenblatt von dem Lackhersteller. Wir übernehmen keine Gewährleistung für die Richtigkeit / fehlerhafte Angaben.
Wir bitten Sie, sich ausschließlich ans Technische Datenblatt des Herstellers zu halten, welches Sie weiter unten als PDF-Download finden.