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Jotun Barrier 90
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JOTUN Barrier 90

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JOTUN Barrier 80 ist eine zweikomponentige, polyamid härtende, zinkreiche Epoxybeschichtung.... mehr

JOTUN Barrier 80 ist eine zweikomponentige, polyamid härtende, zinkreiche Epoxybeschichtung. Ein Produkt mit einem sehr hohen Zinkstaubanteil. Entspricht den Zusammensetzungsanforderungen gemäß SSPC Paint 20, Level 1, ISO 12944-5, BS 4652, BS 5493 und AS/NZS 3750.9.1994. Bietet ausgezeichneten Korrosionsschutz als Teil eines kompletten Anstrichsystems. Zu verwenden als Primer in Überwasserumgebungen. Geeignet für Stahl, die Reparatur anorganischer Zinksilikatbeschichtungen und beschädigter verzinkter Stahluntergründe. Dieses Produkt entspricht ASTM D520 Typ II Zinkstaub.

 

Typischer Einsatzbereich

Industrie: Geeignet für Stahlkonstruktionen und Rohrleitungen, die Korrosivitätskategorien bis C5 (ISO 12944-2) ausgesetzt sind. Empfohlen für Offshore Umgebungen einschließlich Raffinerien, Kraftwerke, Brücken, Gebäude, Bergbauanlagen und allgemeinen Baustahl. Speziell vorgesehen als Primer in Beschichtungssystemen, wenn verlängerte Haltbarkeit verlangt wird. Zugelassen in zahlreichen Brückenspezifiktion, die 90% Zinkstaubanteil fordern.

 

Zulassungen und Zertifikate

Geprüft nach ISO 12944-6, hohe Beständigkeit in der Korrosivitätskategorie C5

 

Farbtöne

Grau

 

Produktdaten

Eigenschaft Test / Standard Beschreibung
Festkörpervolumen ISO 3233 58 ± 2%
Glanzgrad (GU 60°C) ISO 2813 Matt (0-35)
Flammpunkt ISO 3679 Method 1 27 °C
Dichte errechnet 2.9 kg/l
VOC-EU IED (2010/75/EU) (errechnet) 423 g/l


Die angegebenen Daten sind typisch für fabrikgefertigte Produkte mit leichten Abweichungen je nach Farbton.

 

Schichtdicke pro Anstrich (typischer empfohlener Spezifikationsbereich)

Trockenschichtdicke 25 - 90 µm
Nassschichtdicke 45 - 155 µm
Theoretische Ergiebigkeit 23.2 - 6.4 m²/l

 

Oberflächenvorbereitung

Untergrund Minimum Empfohlen
Kohlenstoffstahl St 3 (ISO 8501-1) Sa 2½ (ISO 8501-1)
Geshopprimerter Stahl Sauberer, trockener und unbeschädigter zugelassener Shopprimer (ISO 12944-4 5.4) Mindestens 70% der Oberfläche Sweepstrahlen oder alternativ strahlen nach Sa 2 (ISO 8501-1)


Um langfristige Haftung zum nachfolgenden Produkt zu gewährleisten, muss die Oberfläche sauber, trocken und frei von jeglicher Verunreinigung sein.
Optimale Performance, inklusive Haftung, Korrosionsschutz, Hitze- und Chemikalienbeständigkeit wird mit der empfohlenen Untergrundvorbehandlung erzielt.

 

Applikationsmethoden

Spritzausrüstung: Airless-Spritze verwenden
Pinsel: Empfohlen zum Vorlegen und für kleine Flächen. Es muss darauf geachtet werden, dass die spezifizierte Trockenschichtdicke erreicht wird

 

Anmischen des Produktes (nach Volumen)

Mischungsverhältnis (Komponente A : B) = 6 Teile Komponente A mit 1 Teil Komponente B (6:1)
Es wird empfohlen Mischbecher zum anmischen zu nutzen. Diese sind auch hier im Shop erhältlich.

 

Verdünner / Reiniger

Verdünnung: Jotun Thinner No. 17 (hier erhältlich)

 

Anwendungsdaten zum Airless-Spritzen

Düsengröße (inch/1000): 15 - 21
Düsendruck (mindestens): 150 bar / 2100 psi

 

Trocknungs- und Härtungszeiten

Untergrundtemperatur 5 °C 10 °C 23 °C 40 °C
Oberflächen(hand)trocken 50 min 20 min 10 min 4 min
Begehbar 3 h 2 h 1.5 h 40 min
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum 3 h 2 h 1.5 h 40 min
Trocken / gehärtet für die Verwendung 10 d 7 d 5 d 2 d


Mit zunehmender Filmschichtstärke verlängert sich die Trockenzeit.
Das maximale Überstreichbarkeitsintervall finden Sie in der Applikationsanleitung (AG) für dieses Produkt.
Trocken- und Härtungszeiten wurden bei kontrollierten Temperaturen, einer relativen Luftfeuchtigkeit von weniger als 85% und dem mittleren DFT Bereich für dieses Produkt ermittelt.

Oberflächen(hand)trocken: Wenn leichter Druck mit dem Finger keine Abdrücke hinterlässt oder nicht mehr klebrig ist.
Begehbar: Mindestdauer bevor die Beschichtung begehbar ist und dabei keine dauerhaften Spuren, Druckstellen oder physikalische Beschädigungen davonträgt.
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum: Empfohlene Mindestdauer bevor der nächste Anstrich appliziert werden.
Trocken/gehärtet für die Verwendung: Die Mindestzeit bis der Anstrich dauerhaft der/dem zugedachten Umgebung/Medium ausgesetzt werden kann.

 

Induktions- & Topfzeit

       23 °C    
Induktionszeit      
30 min
Topfzeit 24 h

 

Hitzebeständigkeit

  Dauerbelastung
Spitzenwert
Trocken, atmosphärisch
120 °C
140 °C


Höchsttemperatur von max. 1 Std Dauer
Die aufgeführten Temperaturen beziehen sich auf die Beibehaltung der Schutzeigenschaften des Produktes und nicht auf mögliche Beeinträchtigung des Substrates durch Temperaturbelastung.

 

Produktkompatibilität

Vorheriger Anstrich: Anorganischer Zinkshopprimer
Nachfolgender Anstrich: Epoxy, Epoxymastic, Polyurethan

 

Gebindegröße (typisch)

  Volumen (Liter) Gebindegröße (Liter)
Barrier 90 Comp A 7.5 10
Barrier 90 Comp B 1.25 3


Das angegebene Volumen gilt für fabrikgefertigte Farbtöne. Bitte beachten Sie, dass Varianten aufgrund lokaler Richtlinien in Gebindegröße und Füllmenge abweichen können.

 

Lagerung und Haltbarkeit

Das Produkt muss gemäß den nationalen Vorschriften gelagert werden. Das Gebinde muss in einem trockenen, kühlen, gut gelüfteten Raum und fern von Wärme- und Zündquellen gelagert werden. Die Gebinde müssen fest verschlossen gelagert werden. Vorsichtig handhaben.

Haltbarkeitsdauer bei 23 °C

Barrier 90 Comp A: 24 Monat(e)
Barrier 90 Comp B: 24 Monat(e)

Auf einigen Märkten kann die handelsübliche Haltbarkeitsdauer auf Grund lokaler Gesetzgebung kürzer ausfallen.
Der obige Wert gibt die Mindesthaltbarkeitsdauer an. Darüber hinaus muss die Produktqualität geprüft werden.

 

Gesundheit und Sicherheit

Bitte die Sicherheitshinweise auf dem Gebinde beachten. Nur bei ausreichender Belüftung verwenden. Sprühnebel nicht einatmen. Hautkontakt vermeiden. Spritzer auf der Haut müssen umgehend mit geeignetem Reiniger, Seife und Wasser entfernt werden. Augen gründlich mit Wasser ausspülen und unverzüglich medizinische Hilfe aufsuchen.

 

Farbtonabweichungen

Gegebenenfalls können Produkte, die in erster Linie zur Verwendung als Grundierungen oder Antifoulings bestimmt sind, von Charge zu Charge leichte Farbabweichungen aufweisen. Solche Produkte und Produkte auf Epoxidharzbasis, die als Endbeschichtung verwendet werden, können bei Sonneneinstrahlung und Witterungseinflüssen kreiden.
Die Farb- und Glanzhaltung auf Decklacken / Deckbeschichtungen kann je nach Art des Farbtons, der Umgebungsbedingungen wie z.B. Temperatur, UV-Intensität usw., der Qualität der Applikation und des generischen Lacktyp variieren. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer örtlichen Jotun-Niederlassung.

 

Vorsicht

Dieses Produkt ist nur für die professionelle Verarbeitung bestimmt. Die Applikateure und Anwender müssen ausgebildet, erfahren und in der Lage sein und über die Geräte verfügen, die Beschichtungen korrekt und Jotun's technischer Dokumentation gemäß anzumischen/aufzurühren und aufzutragen. Die Applikateure und die Anwender müssen bei der Verarbeitung dieses Produktes eine geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen. Diese Anleitung basiert auf dem aktuellen Wissen zu diesem Produkt. Jegliche vorgeschlagene Abweichung um den Gegebenheiten vor Ort zu entsprechen, muss an den verantwortlichen Jotun Mitarbeiter zur Überprüfung weitergeleitet werden, bevor die Arbeit aufgenommen wird.

 

Diese Angaben stammen aus dem offiziellen Technischen Datenblatt von dem Lackhersteller. Wir übernehmen keine Gewährleistung für die Richtigkeit / fehlerhafte Angaben.
Wir bitten Sie, sich ausschließlich ans Technische Datenblatt des Herstellers zu halten, welches Sie weiter unten als PDF-Download finden.

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