International, Interprime 306

Interprime® 306 ist ein schnelltrocknender, dickschichtiger Einkomponenten-Grundbeschichtungsstoff auf Alkydharzbasis.

Typischer Anwendungsbereich

Das Produkt wird nach der Montage im Stahlbaubetrieb als Grundbeschichtung appliziert und ist speziell für Stahlbauprojekte vorgesehen, die nach dem Schema "Strahlen – Montage – Grundierung" realisiert werden. Des Weiteren wird es dort eingesetzt, wo eine schnelle Trocknung und Handhabbarkeit der beschichteten Teile gefordert wird.

Interprime 306 eignet sich für den Einsatz in gering bis mäßig korrosiven Umgebungen, wie sie meist in Gebäuden mit wirtschaftlicher Nutzung, Schulen, Krankenhäusern usw. anzutreffen sind.

¹ EU-Richtlinie über die Begrenzung von Emissionenflüchtiger organischer Verbindungen (Richtlinie 1999/13/EG des Rates)

Untergrundvorbereitung

Sämtliche zu beschichtenden Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen sein. Vor dem Aufbringen des Beschichtungsstoffes sind alle Oberflächen zu prüfen und gemäß ISO 8504:2000 zu bearbeiten.

Öl und Fett ist gemäß SSPC-SP1 durch Lösemittelreinigung zu entfernen.

Reinigungsstrahlen:
Reinigungsstrahlen auf mindestens SA2½ (ISO 8501-1:2007) oder SSPC-SP6.

Beim Reinigungsstrahlen aufgetretene Oberflächenfehler sind auszuschleifen, zu verfüllen oder auf fachgerechte Art zu behandeln.

Interprime 306 eignet sich zum Auftrag auf gestrahlte Oberflächen, die ursprünglich den obigen Reinheitsgrad aufwiesen, deren Zustand sich jedoch nach 7-10-tägiger Lagerung unter guten Werkstattbedingungen verschlechtert hat. Der Zustand der Oberfläche darf sich bis auf den Reinheitsgrad Sa2 verschlechtern, die Oberfläche muss jedoch frei von lose anhaftenden, pulvrigen Verunreinigungen sein.

Grundierte Flächen:
Interprime 306 kann auf zugelassene Korrosionsschutzgrundierungen appliziert werden. Die Grundierungsoberfläche muss trocken und frei von Verunreinigungen sein, und Interprime 306 ist innerhalb der angegebenen Überarbeitungsintervalle aufzutragen (siehe hierzu das entsprechende Produktdatenblatt).

Schadhafte Stellen und geschädigte Flächen sind gemäß dem vorgeschriebenen Normreinheitsgrad vorzubereiten (z. B. Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) oder SSPC-SP10 - Reinigungsstrahlen oder SSPC-SP11 - Reinigung mit maschinell angetriebenen Werkzeugen) und vor dem Aufbringen von Interprime 306 an den notwendigen Stellen zu grundieren.

Produkteigenschaften

Interprime 306 bietet bei einschichtigem Auftrag guten Kantenschutz; die besten Ergebnisse erreicht man jedoch, wenn man an den Kanten 2 Gänge spritzt. Es ist günstiger, so zu verfahren, als zu versuchen, mit einem Gang eine dicke Schicht zu erzielen.

Die maximale Schichtdicke einer Schicht lässt sich am besten durch Airless-Spritzen erzielen. Mit anderen Verarbeitungsmethoden ist die erforderliche Schichtdicke meist nicht erreichbar. Bei Verarbeitung durch Druckluftspritzen können zur Erzielung der maximalen Schichtdicke mehrere Kreuzgänge erforderlich sein.

Bei niedrigen oder hohen Temperaturen ist die maximale Schichtdicke ggf. nur durch spezielle Auftragstechniken erreichbar.

Damit das Beschichtungssystem guten Korrosionsschutz gewährleistet, muss die Trockenschichtdicke des Systems mindestens 75 μm (3 Mil) betragen. Wird Interprime 306 mittels Pinsel oder Rolle aufgetragen, sind eventuell mehrere Schichten erforderlich, um die vorgeschriebene Gesamttrockenschichtdicke des Systems zu erzielen.

Die Objekttemperatur muss stets mindestens 3°C (5°F) über dem Taupunkt liegen. Beim Aufbringen von Interprime 306 in geschlossenen Räumen ist für eine ausreichende Be- und Entlüftung zu sorgen.

Interprime 306 ist nicht zum Auftrag auf handentrosteten Stahl vorgesehen, es sei denn, es handelt sich um kleinere, auszubessernde Flächen.

Interprime 306 ist nicht zum dauerhaften Eintauchen in Wasser bestimmt. Eine vorzeitige Belastung durch stehendes Wasser verursacht Verfärbungen, insbesondere bei dunklen Farbtönen.

Zu hohe Schichtdicken von Interprime 306 verlängern die Mindestüberarbeitungsintervalle und die 'Handlingzeit' und können sich negativ auf die Überarbeitungseigenschaften über längere Zeiträume auswirken.

Hohe Trockenschichtdicken können auch die Durchtrocknung verzögern und bei unmittelbar darauffolgendem Auftrag pflegender Deckbeschichtungen zu Filmfehlern führen.

Das Produkt ist nicht für den Einsatz in aggressiven, sehr korrosiven Umgebungen oder auf stark von Lochkorrosion befallenem oder verunreinigtem Stahl vorgesehen. Wird eine haltbare, pflegende Deckbeschichtung mit guter Glanzhaltung und Farbtonbeständigkeit benötigt, dann ist das Produkt mit empfohlenen Deckbeschichtungsstoffen zu überarbeiten. In Umgebungen, deren Korrosivität gemäß ISO 12944-2 nicht höher als C3 ist, kann Interprime 306 unter den Intumeszenz-Produkten auf Acrylharzbasis von International als Grundbeschichtung eingesetzt werden.

Das maximale Überarbeitungsintervall hängt von der Intaktheit der bewitterten Beschichtung ab. Eine Schicht in einer Trockenschichtdicke von 75 μm (3 Mil) kann normalerweise nach 6 Monaten Bewitterung überarbeitet werden, vorausgesetzt, die Oberfläche wird entsprechend gereinigt und etwaige beschädigte Stellen werden ausgebessert.

Interprime 306 erfüllt die Anforderungen der spanischen Normen UNE 23.727.90 (Brandverhalten) und UNE 23.721-90 (Wärmestrahlung), nach denen es als Produkt der Klasse M1 zugelassen ist.

Hinweis:
Die angegebenen VOC-Werte sind charakteristische Werte und dienen nur zur Orientierung. Schwankungen aufgrund von Farbtonunterschieden, normalen Fertigungstoleranzen und anderen Faktoren sind möglich.

Typischer Systemaufbau

Interprime 306 wird normalerweise auf gestrahlten Stahl appliziert, das Produkt ist jedoch auch auf den folgenden Fertigungsbeschichtungen einsetzbar:
• Interplate 180
• Interplate 398

Die folgenden Grund- und Deckbeschichtungsstoffe werden für Interprime® 306 empfohlen:
• Interchar 404
• Interchar 964
• Intercryl 700
• Interlac 645
• Interlac 658
• Interlac 665

Informationen über weitere geeignete Grund-/Deckbeschichtungsstoffe sind von International Protective Coatings erhältlich.

Zusätzliche Information

Weitere Informationen über die im technischen Datenblatt verwendeten Industrienormen, Fachausdrücke und Abkürzungen finden Sie in den nachfolgenden Unterlagen, die Sie unter www.international-pc.com herunterladen können.

Sicherheitsratschläge

Dieses Produkt ist nur zum Auftragen durch Fachpersonal in einem industriellen Umfeld gemäß den Informationen in diesem Datenblatt, im Material Safety Data Sheet (Material-Sicherheits-Datenblatt) und auf den Behältern vorgesehen und ist nicht ohne Einbeziehung der Material Safety Data Sheets (MSDS) zu benutzen, die International Protective Coatings den Kunden zur Verfügung stellt.

Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Applikation und dem Einsatz dieses Produktes sind gemäß den im Lande geltenden Normen, Vorschriften und Gesetzen zum Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutz auszuführen.

Beim Schweißen oder Schneiden von Metall, das mit diesem Produkt beschichtet ist, werden Staub und Dämpfe freigesetzt, die den Einsatz einer persönlichen Schutzausrüstung erfordern und ein entsprechendes Abführen der Dämpfe fordern.

Bei Fragen zur Eignung dieses Produktes gibt International Protective Coatings weitere Auskunft.

Lagerung und Haltbarkeit

Haltbarkeitsdauer bei 25 °C

Mindestens 24 Monate

Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wärme und Funkenbildung schützen.

Diese Angaben stammen aus dem offiziellen Technischen Datenblatt von dem Lackhersteller. Wir übernehmen keine Gewährleistung für die Richtigkeit / fehlerhafte Angaben.
Wir bitten Sie, sich ausschließlich ans Technische Datenblatt des Herstellers zu halten, welches Sie weiter unten als PDF-Download finden.