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International, Interplate 398

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Interplate® 398 ist eine schnell trocknende modifizierte 2-Komponenten... mehr

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Interplate® 398 ist eine schnell trocknende modifizierte 2-Komponenten Epoxy-Phosphat-Fertigungsbeschichtung für manuelle und automatische Spritzapplikation.

Typischer Anwendungsbereich

Als temporärer Korrosionsschutz für Stahl vor dem Fabrikationsprozess.
Kann mit einer Vielzahl von Beschichtungssystemen überarbeitet werden. Für den Einsatz in einem weiten Spektrum von Umweltbedingungen: Unterwasseranwendungen, aggressive maritime Bedingungen bis ländliche Umgebungen.

**Produktdaten**
Farbton	Rot, Grau
Glanz (verhalten)	Matt
Festkörpervolumen	25%
Empfohlene Schicktdicke	Trockenschichtdicke: 25 μm (1 Mil) Nassschichtdicke: entspr. 100 μm (4 Mil)
Theoretische Ergiebigkeit	10 m²/l (berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 25 μm) 401 sq.ft/US gallon (berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 1 Mil)
Praktische Ergiebigkeit	Abhängig vom Applikationsverfahren bzw. Verlustfaktor
Applikationsmethode	Airless-Spritzen, Druckluftspritzen, Pinsel, Rolle
Sicherheitsdaten
Flammpunkt	Teil A -17°C (1°F) Teil B 5°C (41°F) Gemischt -17°C (1°F)
Spezifisches Gewicht	1,10 kg/l (9,2 lb/gal)
VOC-EU	617 g/kg¹

¹ EU-Richtlinie über die Begrenzung von Emissionenflüchtiger organischer Verbindungen (Richtlinie 1999/13/EG des Rates)

**Trocknungs- und Härtungszeiten**
Untergrundtemperatur	10 °C	15 °C	25 °C	40 °C
Handtrocken	4 min	4 min	3 min	2 min
Begehbar	5 min	4 min	4 min	3 min
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum	16 h	12 h	6 h	4 h

Untergrundvorbereitung

Sämtliche zu beschichtenden Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von Verunreinigungen sein. Vor dem Auftragen der Beschichtung sind alle Oberflächen zu prüfen und gem. ISO 8504:2000 zu bearbeiten. Wo erforderlich, sind Schweißspritzer zu entfernen und gegebenenfalls Schweißnähte und scharfe Kanten zu glätten.
Öl und Fett sind gemäß SSPC-SP1 durch Lösemittelreinigung zu entfernen.

Reinigungsstrahlen:
Reinigungsstrahlen auf Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) oder SSPC-SP6. Falls zwischen dem Reinigungsstrahlen und dem Auftrag von Interplate 398 eine Oxidation der Oberfläche erfolgte (Neurost), ist die Oberfläche erneut auf die angegebene optische Qualität zu strahlen.
Beim Reinigungsstrahlen aufgetretene Oberflächenfehler sind auszuschleifen, zu verfüllen oder auf fachgerechte Art zu behandeln.

Dieses Produkt wird NICHT zum Einsatz auf von Hand vorbereitetem Stahl empfohlen.

**Verarbeitung**
Mischung	Das Produkt wird in zwei Gebinden als eine Einheit geliefert. Stets eine komplette Einheit in den gelieferten Anteilen mischen. Nach dem Mischen einer Einheit ist diese innerhalb der angegebenen Topfzeit zu verbrauchen. (1) Basis (Teil A) mit einem Rührgerät aufrühren (2) Den gesamten Härter (Teil B) mit der Basis (Teil A) zusammenschütten gründlich mit dem Rührgerät mischen.
Mischungsverhältnis	19 Teil(e) : 1.0 Teil(e) (Volumenteile)
Topfzeit	10 °C - 16 h 15 °C - 16 h 25 °C - 16 h 40 °C - 16 h
Airless-Spritzen	Empfohlen Automatische Spritzanlage: Düsenbereich 0.45 – 0.53 mm (18-21 Tausendst) Manuelles Verfahren: Düsenbereich 0.38 – 0.53 mm (15–21 Tausendst) Gesamter Flüssigkeitsdruck an der Spritzdüse nicht unter 88 kg/cm² (1250 psi)
Drucktopf-Verfahren	Geeignet Pistole: DeVilbiss MBC oder JGA Druckl.-Klappe: 704 oder 765 Flüssigk.-Düse: E
Druckluftspritzen	Empfohlen Geeignete Ausrüstung anerkannter Hersteller verwenden
Pinsel	Geeignet - Nur kleine Flächen oder Ausbesserungen
Rolle	Geeignet - Nur kleine Flächen oder Ausbesserungen
Verdünnung	International GTA803 Nicht stärker verdünnen als die örtlichen umweltspezifischen Vorschriften zulassen
Reiniger	International GTA803
Arbeitsunterbrechung	Material darf nicht in Schläuchen, Pistole oder Spritzgerät bleiben. Die gesamte Ausrüstung mit International GTA803 gründlich durchspülen. Nach dem Mischen der Farbeinheiten sollten diese nicht wieder in geschlossenen Behältern weiter aufbewahrt werden; nach längerer Unterbrechnung wird ein Fortsetzen mit frisch gemischten Einheiten empfohlen.
Reinigung	Unmittelbar nach Gebrauch die gesamte Ausrüstung mit International GTA803 reinigen. Es wird empfohlen, die Spritzausrüstung mehrmals im Laufe des Tages durchzuspülen. Die Häufigkeit der Reinigung hängt von der Spritzmenge, der Temperatur sowie der vergangenen Zeit, einschließlich möglicher Verzögerungen ab. Sämtliche überschüssigen Materialien und leeren Behälter sind gemäß den örtlich geltenden Vorschriften/Gesetzen zu entsorgen.

Produkteigenschaften

Gute Überschweißbarkeitseigenschaften lassen sich nur dadurch erzielen, dass das Produkt genau in der vorgeschriebenen Schichtdicke appliziert wird. Übermäßig starker Auftrag führt zu verstärkter Rauchentwicklung beim Schweißen und Brennschneiden und erhöht die Porosität der Schweißstellen.

Die besten Ergebnisse werden beim Spritzen mit automatischen Anlagen auf 40°C vorgeheizten Stahl erzielt. Beschädigungen der Rollen und der beschichteten Flächen können entstehen, wenn die automatische Spritzanlage bei niedrigeren Temperaturen gefahren wird. Bei der Verwendung manueller Spritzanlagen sollten Overspray und Überschichtdicken verhindert werden.

Wird bei der Beschichtung kein gleichmäßiger Film erzielt und das Strahlprofil nicht ausreichend bedeckt, treten bei Bewitterung rasch Korrosionserscheinungen auf.

Die angegeben Trockenzeiten beziehen sich auf die empfohlene Schichtdicke bei entsprechender Temperatur. Diese verlängern sich bei Überschichtdicken.

Höhere Schichtdicken von Interplate 398 verlängern die Schutzdauer des Korrosionsschutzes, können jedoch zu einer Verschlechterung der Schweiß-, Schneide- und Handling-Eigenschaften führen. Unter den meisten Umweltbedingungen wird eine Trockenschichtdicke von 25 μm empfohlen um eine Schutzdauer von 3 – 6 Monaten zu erzielen.

Übermäßig hohe Schichtdicken können zu Rissen im Beschichtungsfilm führen, wenn das Produkt mit dickschichtigen Systemen überarbeitet wird.

Bitte beachten Sie, dass das Produkt zu schnell trocknet, um genaue Nassschichtdickenmessungen zu ermöglichen.

Bei der Überarbeitung von Interplate 398 mit geeigneten Korrosionsschutzsystemen ist der Einsatz unter Wasser möglich und die Kompatibilität mit kathodischen Schutzsystemen gegeben.

Weitere Informationen zu den Eigenschaften von Interplate 398 bei der Verarbeitung, Handhabung und bei Bewitterung erhalten Sie von International Protective Coatings.

Hinweis:
Die angegebenen VOC-Werte sind charakteristische Werte und dienen nur zur Orientierung. Schwankungen aufgrund von Farbtonunterschieden, normalen Fertigungstoleranzen und anderen Faktoren sind möglich.

Typischer Systemaufbau

Interplate 398 kann mit einer Vielzahl von Systemen überarbeitet werden zum Schutz von Stahl in einer großen Bandbreite von Umweltbedingungen.

Die folgenden Grund- und Deckbeschichtungsstoffe werden für Interplate 398 empfohlen:
• Intercure 200
• Intercure 420
• Intercure 422
• Intercure 426
• Intercryl 525
• Intergard 251
• Intergard 269
• Intergard 410
• Intergard 475HS
• InterH2O 401
• Interlac 645
• Interlac 665
• Interprime 466
• Interseal 670HS
• Interzone 505
• Interzone 954

Informationen über weitere geeignete Grund-/Deckbeschichtungsstoffe sind von International Protective Coatings erhältlich.

Zusätzliche Information

Weitere Informationen über die im technischen Datenblatt verwendeten Industrienormen, Fachausdrücke und Abkürzungen finden Sie in den nachfolgenden Unterlagen, die Sie unter www.international-pc.com herunterladen können.

Sicherheitsratschläge

Dieses Produkt ist nur zum Auftragen durch Fachpersonal in einem industriellen Umfeld gemäß den Informationen in diesem Datenblatt, im Material Safety Data Sheet (Material-Sicherheits-Datenblatt) und auf den Behältern vorgesehen und ist nicht ohne Einbeziehung der Material Safety Data Sheets (MSDS) zu benutzen, die International Protective Coatings den Kunden zur Verfügung stellt.

Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Applikation und dem Einsatz dieses Produktes sind gemäß den im Lande geltenden Normen, Vorschriften und Gesetzen zum Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutz auszuführen.

Beim Schweißen oder Schneiden von Metall, das mit diesem Produkt beschichtet ist, werden Staub und Dämpfe freigesetzt, die den Einsatz einer persönlichen Schutzausrüstung erfordern und ein entsprechendes Abführen der Dämpfe fordern.

Bei Fragen zur Eignung dieses Produktes gibt International Protective Coatings weitere Auskunft.

**Gebindegröße (typisch)**
	Volumen (Liter)	Gebindegröße (Liter)
Interplate® 398 Teil A	19	20
Interplate® 398 Teil B	1	1

Lagerung und Haltbarkeit

Haltbarkeitsdauer bei 25 °C

Mindestens 6 Monate

Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wärme und Funkenbildung schützen.

Diese Angaben stammen aus dem offiziellen Technischen Datenblatt von dem Lackhersteller. Wir übernehmen keine Gewährleistung für die Richtigkeit / fehlerhafte Angaben.
Wir bitten Sie, sich ausschließlich ans Technische Datenblatt des Herstellers zu halten, welches Sie weiter unten als PDF-Download finden.

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