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Intertherm 2205
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Intertherm® 2205 ist ein VOC-armer, oberflächentoleranter Hochtemperaturbeschichtungsstoff,... mehr

Intertherm® 2205 ist ein VOC-armer, oberflächentoleranter Hochtemperaturbeschichtungsstoff, pigmentiert mit Aluminium für die Applikation auf heißen Oberflächen zu Sanierungszwecken.

Intertherm 2205 ist die neueste Generation von Epoxy Phenolic Beschichtungen für die Applikation auf heißen Oberflächen.

Intertherm 2205 bietet exzellenten Korrosionsschutz unter Isolierung sowie bei Wärmebelastung, kombiniert mit einfachen Verarbeitungseigenschaften die für die Beschichtung von heißen Oberflächen erforderlich sind.

 

Typischer Anwendungsbereich

Für die Sanierung von Prozessanlagen, Rohrleitungen, Armaturen und Behältern in hochkorrosiven Umgebungen, die bei Temperaturen bis zu 230°C (446°F) betrieben werden und Temperaturwechselbelastungen ausgesetzt sind.

Intertherm 2205 ist geeignet für die direkte Applikation auf Oberflächen bei denen die Temperatur zwischen 60°C (140°F) und 205°C (401°F) beträgt und ist somit die ideale Lösung für Sanierungsarbeiten während dem laufenden Betrieb. Intertherm 2205 bietet ideale Leistungseigenschaften für Sanierungen hochtemperaturbelasteter Oberflächen, zum Beispiel in Raffinerien und petrochemischen Anlagen oder auch im Offshore-Bereich, in denen Reinigungsstrahlen nicht möglich ist.

Kann sowohl für isolierte als auch nicht isolierte Bauteile verwendet werden.

 

Produktdaten

Farbton Aluminium
Glanzgrad Entfällt
Festkörpervolumen 85%
Empfohlene Schicktdicke Trockenschichtdicke: 100-200 µm (4-8 Mil)
Nassschichtdicke: 118-235 µm (4,7-9,4 Mil)
Theoretische Ergiebigkeit 8,5 m²/l (berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 100 µm)
Praktische Ergiebigkeit Abhängig vom Applikationsverfahren bzw. Verlustfaktor
Applikationsmethode Pinsel, Rolle
Sicherheitsdaten
Flammpunkt Teil A 43°C (109°F); Teil B 104°C (219°F); Gemischt 50°C (122°F)
Spezifisches Gewicht 1,34 kg/l (11,2 lb/gal)
VOC-EU 98 g/kg¹


¹ EU-Richtlinie über die Begrenzung von Emissionenflüchtiger organischer Verbindungen (Richtlinie 1999/13/EG des Rates)

 

Trocknungs- und Härtungszeiten

Untergrundtemperatur 5 °C 15 °C 25 °C 40 °C
Handtrocken 18 h 12 h 8 h 5 h
Begehbar 3 d 1.5 d 1 d 16 h
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum 1 d 1 d 1 d 16 h

 

Untergrundvorbereitung

Sämtliche zu beschichtenden Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen sein. Vor dem Aufbringen des Beschichtungsstoffes sind alle Oberflächen zu prüfen und gemäß ISO 8504:2000 zu bearbeiten.

Stahluntergründe:
Intertherm 2205 wurde speziell für Sanierungszwecke entwickelt und kann demzufolge über eine Vielzahl von Untergründen appliziert werden, die nach den folgenden Standards vorbereitet wurden: ST2, ST3, SA 2, SA 2.5 (ISO 8501-1) sowie SP2, SP3, SP11, SP6, SP10 (SSPC).

Sämtliche zu beschichtenden Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen sein. Vor dem Aufbringen des Beschichtungsstoffes sind alle Oberflächen zu prüfen und gemäß ISO 8504:2000 zu bearbeiten.

Bei von Hand oder maschinell vorbereiteten Untergründen: Bereiche, die nicht entsprechend mittels Nadelpistole oder vergleichbar vorbereitet werden können oder bei denen kein ausreichendes Oberflächenprofil vorhanden ist, sollten mittels Spot-Strahlen vorbereitet werden gem. ISO 85.01-1, SA 2/SSPC-SP6. Dies entspricht typischerweise den Grad C oder D dieser Standards.

 

Gealterte Beschichtungen:
Intertherm 2205 ist geeignet zum Überlappen auf die meisten Altanstriche; alle losen, abblätternden und schlecht haftenden Altanstriche sind zu entfernen, die Stahloberflächen sind entsprechend vorzubereiten ohne die Oberfläche zu polieren. Gealterte Epoxyanstriche und glänzende Bereiche müssen angeschliffen werden. Sämtliche zu beschichtenden Bereiche müssen sauber, trocken und frei von Verunreinigungen sein, bevor mit der Beschichtung begonnen wird.

 

Verarbeitung

Mischung Das Produkt wird in zwei Gebinden als eine Einheit geliefert. Stets eine komplette Einheit in den gelieferten Anteilen mischen. Nach dem Mischen einer Einheit ist diese innerhalb der angegebenen Topfzeit zu verbrauchen.
Mischungsverhältnis 3.50 Teil(e): 1 Teil(e) (Volumenteile)
Airless-Spritzen Nicht geeignet.
Drucktopf-Verfahren Nicht geeignet.
Pinsel Empfohlen
Es kann ein typischer Wert von 100-150 µm (4,0-6,0 Mil) erzielt werden.
Rolle Empfohlen
Es kann ein typischer Wert von 100-125 µm (4,0-5,0 Mil) erzielt werden.
Verdünnung Nicht empfohlen.
Reiniger International GTA007
Arbeitsunterbrechung Gründliche Reinigung des kompletten Equipmens mit International GTA007. Gemischtes Material sollte umgehend verarbeitet werden, bei längeren Arbeitsunterbrechungen sollte frisch angemischtes Material in Erwägung gezogen werden.
Reinigung Reinigen des Spritzequipments umgehend nach Verarbeitung des Materials mit International GTA007. Es empfiehlt sich das verwendete Equipment regelmäßig zu reinigen.
Überschüssiges Material sowie entleerte Gebinde sind im Einklang mit den jeweiligen Gesetzgebungen fachgerecht zu entsorgen.

 

Produkteigenschaften

Intertherm 2205 ist ein VOC-armer, oberflächentoleranter Beschichtungsstoff, der für den Korrosionsschutz von Prozessanlagen, Armaturen und Behältern entwickelt wurde, die bei Temperaturen bis zu 205°C (401°F) bzw. Hot-Spots bis 230°C (446°F) betrieben werden.

Intertherm 2205 ist das bevorzugte Produkt für die Applikation auf von Hand oder maschinell vorbereiteten Untergründen, die die erwähnten Temperaturen aufweisen und bei denen eine Sanierung im laufenden Betrieb erforderlich ist. Geeignet für den Einsatz auf Stahl, der entweder einer atmosphärischen Belastung ausgesetzt oder thermisch isoliert ist.

Da Intertherm 2205 für die Applikation auf heißen Oberflächen (> 60°C) entwickelt wurde, wird das enthaltende Lösemittel schnell entweichen. Die Benutzung von geeigneter, persönlicher Schutzausrüstung (PPE) ist zu empfehlen.

Für gute Korrosionsschutzeigenschaften ist es essentiell eine Mindestschichtdicke von 200mic. (8 mils) zu erzielen. Hierfür sind ggf. mehrere Arbeitsgänge erforderlich, in der Regel zwei Lagen.

Der Beschichtungsstoff wird dünnflüssiger, sobald dieser auf heißen Oberflächen > 100°C (212°F) aufgetragen wird. Etwaige Läufer und Tropfen sollten dementsprechend korrigiert werden, bevor die vollständige Aushärtung erfolgt. Sobald das Material im Pinsel oder Rolle aushärtet, sind diese auszutauschen. Ein Verdünnen ist nicht erforderlich und wird nicht empfohlen.

Bei Verarbeitung bei einer Oberflächentemperatur > 100°C (212°F) kann die Isolierung bereits nach 10min. Trocknungszeit neu installiert werden.

Bei Temperaturbelastung kann bei Intertherm 2205 ein Farbtonwechsel von Aluminium zu blassem Bronze stattfinden. Dieses Phänomen ist bedingt durch den Trocknungsprozess und hat keine negativen Auswirkungen auf die Leistungseigenschaften des Produkts.

Intertherm 2205 ist geeignet für permanente Wasser- bzw. Feuchtebelastung wie sie in Isolierungen vorkommen. Allerdings darf Intertherm 2205 nicht als Tankinnenbeschichtung verwendet werden. Intertherm 2205 ist nicht für erdberührte Bereiche geeignet.

 

Hinweis:

Die angegebenen VOC-Werte sind charakteristische Werte und dienen nur zur Orientierung. Schwankungen aufgrund von Farbtonunterschieden, normalen Fertigungstoleranzen und anderen Faktoren sind möglich.

Reaktive Zusätze mit niedrigem Molekulargewicht, die während der Trocknung bei Raumtemperatur in den Lackfilm eingebunden werden, haben ebenfalls Einfluss auf die nach Methode 24 der amerikanischen Umweltschutzbehörde EPA bestimmten VOC-Werte.

 

Typischer Systemaufbau

Intertherm 2205 wird üblicherweise direkt auf den Stahluntergrund appliziert, ist jedoch auch im Überlappungsbereich mit den folgenden Beschichtungen kompatibel:

• Interbond 2340UPC
• Interplus 256
• Intertherm 228HS

Informationen über weitere geeignete Grund-/Deckbeschichtungsstoffe sind von International Protective Coatings erhältlich.

 

Zusätzliche Information

Weitere Informationen über die im technischen Datenblatt verwendeten Industrienormen, Fachausdrücke und Abkürzungen finden Sie in den nachfolgenden Unterlagen, die Sie unter www.international-pc.com herunterladen können.

 

Sicherheitsratschläge

Dieses Produkt ist nur zum Auftragen durch Fachpersonal in einem industriellen Umfeld gemäß den Informationen in diesem Datenblatt, im Material Safety Data Sheet (Material-Sicherheits-Datenblatt) und auf den Behältern vorgesehen und ist nicht ohne Einbeziehung der Material Safety Data Sheets (MSDS) zu benutzen, die International Protective Coatings den Kunden zur Verfügung stellt.

Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Applikation und dem Einsatz dieses Produktes sind gemäß den im Lande geltenden Normen, Vorschriften und Gesetzen zum Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutz auszuführen.

Beim Schweißen oder Schneiden von Metall, das mit diesem Produkt beschichtet ist, werden Staub und Dämpfe freigesetzt, die den Einsatz einer persönlichen Schutzausrüstung erfordern und ein entsprechendes Abführen der Dämpfe fordern.

Bei Fragen zur Eignung dieses Produktes gibt International Protective Coatings weitere Auskunft.

 

Gebindegröße (typisch)

  Volumen (Liter) Gebindegröße (Liter)
Intertherm® 2205, Komponente A
3.5 5
Intertherm® 2205, Komponente B
1  1

 

Lagerung und Haltbarkeit

Haltbarkeitsdauer bei 25 °C

6 Monate

Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wärme und Funkenbildung schützen.

 

Diese Angaben stammen aus dem offiziellen Technischen Datenblatt von dem Lackhersteller. Wir übernehmen keine Gewährleistung für die Richtigkeit / fehlerhafte Angaben.
Wir bitten Sie, sich ausschließlich ans Technische Datenblatt des Herstellers zu halten, welches Sie weiter unten als PDF-Download finden.

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