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Jotun Tankguard Zinc
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JOTUN Tankguard Zinc

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JOTUN Tankguard Zinc ist eine zweikomponentige, feuchtigkeitshärtende, anorganische... mehr

JOTUN Tankguard Zinc ist eine zweikomponentige, feuchtigkeitshärtende, anorganische Zinkethylsilikatbeschichtung. Eine speziell entwickelte Tankbeschichtung und -verkleidung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen unterschiedlichste Frachtgüter. Zu verwenden nur als Einschichtsystem in Über- und Unterwasserumgebungen. Geeignet für korrekt vorbehandelte Stahluntergründe. Kann bei Untergrundtemperaturen bis zu +5°C appliziert werden. Dieses Produkt entspricht ASTM D520 Typ II Zinkstaub.

 

Typischer Einsatzbereich

Speziell vorgesehen als einschichtiges Tankbeschichtungssystem. Besonders geeignet für Trinkwasser- und Methanoltanks.
Siehe die Marine Product Resistance List auf www.jotunprl.com und die Protective Product Resistance List (Beständigkeitsliste).

 

Zulassungen und Zertifikate

Vom norwegischen Institue of Public Health zugelassen für die Verwendung bei Kontakt mit Trinkwasser.

 

Farbtöne

Grau

 

Produktdaten

Eigenschaft Test / Standard Beschreibung
Festkörpervolumen ISO 3233 67 ± 2 %
Glanzgrad (GU 60°C) ISO 2813 Matt (0-35)
Flammpunkt ISO 3679 Method 1 16 °C
Dichte errechnet 2.6 kg/l
VOC-EU IED (2010/75/EU) (errechnet) 538 g/l


Die angegebenen Daten sind typisch für fabrikgefertigte Produkte mit leichten Abweichungen je nach Farbton.

 

Schichtdicke pro Anstrich (typischer empfohlener Spezifikationsbereich)

Trockenschichtdicke 75 - 170 µm
Nassschichtdicke 110 - 250 µm
Theoretische Ergiebigkeit 8.9 - 3.9 m²/l

 

Oberflächenvorbereitung

Untergrund Minimum Empfohlen
Kohlenstoffstahl Sa 2½ (ISO 8501-1) mit einem Oberflächenprofil Fine bis Medium G (ISO 8503-2) Sa 2½ (ISO 8501-1) mit einem Oberflächenprofil Fine bis Medium G (ISO 8503-2)


Um langfristige Haftung zum nachfolgenden Produkt zu gewährleisten, muss die Oberfläche sauber, trocken und frei von jeglicher Verunreinigung sein.
Optimale Performance, inklusive Haftung, Korrosionsschutz, Hitze- und Chemikalienbeständigkeit wird mit der empfohlenen Untergrundvorbehandlung erzielt.

 

Applikationsmethoden

Spritzausrüstung: Luftspritzen oder Airless-Spritzen einsetzen.
Pinsel: Empfohlen zum Vorlegen und für kleine Flächen. Es muss darauf geachtet werden, dass die spezifizierte Trockenschichtdicke erreicht wird.
Rolle: Applikation per Rolle nur für Auskehlungen, Ausparungen, kleine Rohre etc. verwenden.

 

Anmischen des Produktes (nach Volumen)

Mischungsverhältnis (Komponente A : B) = 3 Teil(e) Komponente A mit 1 Teil(e) Komponente B (3 : 1)
Es wird empfohlen Mischbecher zum Anmischen zu nutzen. Diese sind auch hier im Shop erhältlich.

 

Verdünner / Reiniger

Verdünnung: Jotun Thinner No. 25

 

Anwendungsdaten zum Airless-Spritzen

Düsengröße (inch/1000): 17 - 23
Düsendruck (mindestens): 100 bar / 1400 psi

 

Trocknungs- und Härtungszeiten

Untergrundtemperatur 5 °C 10 °C 15 °C 23 °C 30 °C 40 °C
Oberflächen(hand)trocken 1 h 45 min 45 min 30 min 27 min 20 min
Begehbar 1.5 h 1 h 1 h 45 min 35 min 30 min
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum 5 d 3 d 2.5 d 1.5 d 27 h 16 h
Trocken/gehärtet für die Verwendung 8 d 6 d 4 d 2 d 34 h 18 h


Mit zunehmender Filmschichtstärke verlängert sich die Trockenzeit.
Das maximale Überstreichbarkeitsintervall finden Sie in der Applikationsanleitung (AG) für dieses Produkt.
Die angegebenen Trocken- und Härtungszeiten gelten bei einer relativen Luftfeuchtigkeit (RH) von 80% während der Applikation und des Härtens. Eine höhere Luftfeuchtigkeit wird den Härtungsprozess beschleunigen und eine niedrigere Luftfeuchtigkeit wird den Prozess verlangsamen.

Die Temperatur der Tankatmosphäre und die relative Luftfeuchtigkeit müssen während der gesamten Applikations-, Trocken- und Härtungsphase genaustens überwacht und kontrolliert werden. Ausbesserungsarbeiten können sofort im Anschluss an die Applikation des Vollanstrichs erfolgen vorzugsweise nass in nass. Sie können auch erfolgen, wenn der Anstrich vollständig ausgehärtet ist. Haben sich jedoch Zinksalze auf der Oberfläche gebildet, müssen diese erst vorsichtig entfernt werden. Bei Ausbesserungsarbeiten eines ausgehärteten Anstrichs 15% Jotun Thinner No. 25 hinzugeben.

Belüftung (Zirkulation feuchter Luft) ist erforderlich, um zu gewährleisten, dass alle Flächen in ausreichendem Maße hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind.

Um sachgerechtes Aushärten zu gewährleisten, muss die relative Luftfeuchtigkeit (RH) während des Aushärtens mindestens 60 % bei 23 °C betragen. Bei niedrigeren Temperaturen muss die relative Luftfeuchtigkeit erhöht worden, um vollständiges Aushärten zu gewährleisten. Belüftung ist erforderlich, um zu gewährleisten, dass alle Flächen in ausreichendem Maße hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind.

Oberflächen(hand)trocken: Wenn leichter Druck mit dem Finger keine Abdrücke hinterlässt oder nicht mehr klebrig ist.
Begehbar: Mindestdauer bevor die Beschichtung begehbar ist und dabei keine dauerhaften Spuren, Druckstellen oder physikalische Beschädigungen davonträgt.
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum: Empfohlene Mindestdauer bevor der nächste Anstrich appliziert werden.
Trocken/gehärtet für die Verwendung: Die Mindestzeit bis der Anstrich dauerhaft der/dem zugedachten Umgebung/Medium ausgesetzt werden kann.

 

Induktions- & Topfzeit

  10 ° C 15 ° C 23 ° C 30 ° C 40 ° C
Topfzeit
12 h 8 h 8 h 6 h 3 h

 

Hitzebeständigkeit

  Dauerbelastung
Spitzenwert
Trocken, atmosphärisch
400 °C 540 °C
Eingetaucht, Seewasser
60 °C 70 °C
Eingetaucht, Schweröl
70 °C 70 °C


Weitere Informationen zur Beständigkeit finden Sie in der Marine Product Resistance List und/oder der Protective Product Resistance List auf Jotun's Internetseite oder wenden Sie sich an Ihr zuständiges Jotun Büro.

Höchsttemperatur von max. 1 Std. Dauer.
Die aufgeführten Temperaturen beziehen sich auf die Beibehaltung der Schutzeigenschaften des Produktes und
nicht auf mögliche Beeinträchtigung des Substrates durch Temperaturbelastung.

 

Zusätzliche Information

Um die Ladungsgüterbeständigkeit und Haltbarkeit des Produktes zu wahren, kann folgende Prozedur angewendet werden, nachdem die Beschichtung ausgehärtet und einsatzbereit ist:
• Salzwasser (kein Frischwasser) auf die Beschichtung sprühen und den Tank geschlossen halten. Das Wasserspritzen innerhalb von 48 Stunden 3-4 mal wiederholen
• Wasser entfernen und den Tank trocknen lassen
• Nachdem der Tank vollständig trocken ist, mit Frischwasser waschen, falls erforderlich
• Das Vorhandensein irgendwelcher weißen Zinksalze nach Abschluss der Prozedur wird keinen negativen Effekt auf die Beschichtung haben

 

Gebindegröße (typisch)

  Volumen (Liter) Gebindegröße (Liter)
Tankguard Zinc Comp A 7.8 10
Jotun Zinc 100 Comp B 2.6 20


Das angegebene Volumen gilt für fabrikgefertigte Farbtöne. Bitte beachten Sie, dass Varianten aufgrund lokaler Richtlinien in Gebindegröße und Füllmenge abweichen können.

 

Lagerung und Haltbarkeit

Das Produkt muss gemäß den nationalen Vorschriften gelagert werden. Das Gebinde muss in einem trockenen, kühlen, gut gelüfteten Raum und fern von Wärme- und Zündquellen gelagert werden. Die Gebinde müssen fest verschlossen gelagert werden. Vorsichtig handhaben.

Haltbarkeitsdauer bei 23 °C

Tankguard Zinc Comp A: 6 Monat(e)
Jotun Zinc 100 Comp B: 48 Monat(e)

Auf einigen Märkten kann die handelsübliche Haltbarkeitsdauer auf Grund lokaler Gesetzgebung kürzer ausfallen.
Der obige Wert gibt die Mindesthaltbarkeitsdauer an. Darüber hinaus muss die Produktqualität geprüft werden.

 

Gesundheit und Sicherheit

Bitte die Sicherheitshinweise auf dem Gebinde beachten. Nur bei ausreichender Belüftung verwenden. Sprühnebel nicht einatmen. Hautkontakt vermeiden. Spritzer auf der Haut müssen umgehend mit geeignetem Reiniger, Seife und Wasser entfernt werden. Augen gründlich mit Wasser ausspülen und unverzüglich medizinische Hilfe aufsuchen.

 

Farbtonabweichungen

Gegebenenfalls können Produkte, die in erster Linie zur Verwendung als Grundierungen oder Antifoulings bestimmt sind, von Charge zu Charge leichte Farbabweichungen aufweisen. Solche Produkte und Produkte auf Epoxidharzbasis, die als Endbeschichtung verwendet werden, können bei Sonneneinstrahlung und Witterungseinflüssen kreiden.
Die Farb- und Glanzhaltung auf Decklacken / Deckbeschichtungen kann je nach Art des Farbtons, der Umgebungsbedingungen wie z.B. Temperatur, UV-Intensität usw., der Qualität der Applikation und des generischen Lacktyp variieren. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer örtlichen Jotun-Niederlassung.

 

Vorsicht

Dieses Produkt ist nur für die professionelle Verarbeitung bestimmt. Die Applikateure und Anwender müssen ausgebildet, erfahren und in der Lage sein und über die Geräte verfügen, die Beschichtungen korrekt und Jotun's technischer Dokumentation gemäß anzumischen/aufzurühren und aufzutragen. Die Applikateure und die Anwender müssen bei der Verarbeitung dieses Produktes eine geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen. Diese Anleitung basiert auf dem aktuellen Wissen zu diesem Produkt. Jegliche vorgeschlagene Abweichung um den Gegebenheiten vor Ort zu entsprechen, muss an den verantwortlichen Jotun Mitarbeiter zur Überprüfung weitergeleitet werden, bevor die Arbeit aufgenommen wird.

 

Diese Angaben stammen aus dem offiziellen Technischen Datenblatt von dem Lackhersteller. Wir übernehmen keine Gewährleistung für die Richtigkeit / fehlerhafte Angaben.
Wir bitten Sie, sich ausschließlich ans Technische Datenblatt des Herstellers zu halten, welches Sie weiter unten als PDF-Download finden.

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